Automatisches chemisches Dosiersystem für Gummi-Banbury-Mischer
Chemisches automatisches aufstapelndes System für Gummi-Banbury-Mischer. Technische Hauptparameter: Δ Realisierte Fernv
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Basisinformation.
Modell Nr. | MH-XFL-(A-Typ) |
Automatische Note | Automatisch |
Struktur | Individuelle Staubsammlung |
Wägegenauigkeit | +/-2-3G |
Vorlaufzeit | 120-150 Tage |
Ausgabe | 240–360 Chargen/8 Std |
Transportpaket | Standardmäßige seetüchtige Verpackung |
Spezifikation | Modell: 8Nos; 12Nr.; 16Nr.; 20Nr.; 24Nr.; |
Warenzeichen | Mach |
Herkunft | China |
HS-Code | 8423303010 |
Produktionskapazität | 200 Sätze/Jahr |
Produktbeschreibung
Chemisches automatisches Dosiersystem für Gummi-Banbury-MischerHaupttechnische Parameter
Anzahl der anwendbaren Dosierchemikalien | 8-48 Arten |
Wägebereich der elektronischen Waage | 10-50 kg |
Wägegenauigkeit der statischen elektronischen Waage | ≤±0,1 % FS |
Wägegenauigkeit der dynamischen elektronischen Waage | ≤±0,15 % FS |
Wiegegenauigkeit der elektronischen Waage kumulativ | ≤±0,2 % FS |
Steigung des wiegenden Anzeigeinstruments | 1g, 2g, 5g |
Dosierzykluszeit und Produktivität, kontinuierliche Dosierkapazität erreicht | 240–360 Säcke/Schicht |
Staubgehalt in der Abluft nach dem Staubentfernungssystem | ≤8 mg/m3 |
Geräusche der Systemausrüstung | <75dB |
Vorhandene Kapazität | 15–25 kW/Satz |
Besonderheit:
DRealisierte Fernverwaltung und -steuerung sowie After-Sales-Support, verbesserte Managementebene.
DDer Einsatz hochauflösender elektronischer Waagen und Wägeanzeigeinstrumente ermöglichte eine hohe Wägegenauigkeit.
DMehrere Stationen gleichzeitig wiegen und dosieren, die kontinuierliche Dosierkapazität erreichte 200–600 Beutel/Schicht, was zu einer hohen Produktivität führte.
DSchlüsselelemente und Komponenten sind alle importiert oder stammen von Produkten eines Joint-Venture-Unternehmens und gewährleisten Stabilität und Zuverlässigkeit.
DDas Feldbus-Arbeitssystem (z. B. die Einrichtung von SPS-Unterstationen) kann die Betriebsbedingungen automatisch überprüfen und bei Auftreten von Unregelmäßigkeiten einen Alarmort und eine Lösungsaufforderung bereitstellen, um die Fehlerbehebung und Wartung zu erleichtern.
DDas Layout der rechteckigen Zirkulationsförderlinie, die offene chinesisch-englische MM-Schnittstelle, die Anzeige von Systemarbeitsprozessen in mehreren Bereichen sowie Überwachungs- und Betriebsfunktionen machen die Verwendung einfacher und einfacher.
DAutomatisches Testen der Betriebsbedingungen des Systems, Angabe des Alarmstandorts bei Auftreten von Anomalien und Eingabeaufforderungen zur Fehlerbehebung.
DDesign mit geringerem Energieverbrauch, Verfügbarkeit von Sicherheitsverriegelungsschutzmaßnahmen, Gewährleistung von Energieeinsparung und Sicherheit.
DDas optimierte Design des Staubentfernungs- und -rückgewinnungssystems, ausgestattet mit Beutelfiltern für jede Maschine, frei von Staubflug und Leckagen, ermöglichte eine gute Umwelt und keine Rohstoffverschwendung
DFlexibles Layout (einschließlich 1- und 2-Stroy-Layouts, geeignet für 8–48 Arten von Rohstoffen), breite Eignung zur Erfüllung der Anforderungen verschiedener Benutzer.
FA: Warum das System verwenden?
Dieses System basiert und ist von fortschrittlichen Technologien aus Japan und Deutschland inspiriert und wird von unserem Unternehmen eingeführt. Unsere Forschungs- und Entwicklungsabteilung hat unabhängig ein intelligentes und hochpräzises chemisches Dosiersystem zum Dosieren und Dosieren von Materialien in Form von Granulat, Pulver, Flocken usw. entwickelt, das in Gummi, Kabelpolymermaterialien, Silikon, Reibungsmaterialien, Kunststoffen und Pigmenten verwendet wird und andere Branchen. Das System verwendet mehrere Zuführmethoden wie elektromagnetische Vibratoren, Doppel- (Einzel-) Schneckenförderer, Bandförderer, selbstreinigende Schneckenförderer, vibrierende Schneckenförderer und ein intelligentes Steuergerät mit kontinuierlicher stufenloser Geschwindigkeitsregelung. Mehrere elektronische Waagen werden separat eingestellt und angetrieben. Erzielen Sie entsprechend den unterschiedlichen Bedürfnissen der Benutzer eine automatische Steuerung und Verwaltung des Materialwiege- und Dosierprozesses, um eine gleichmäßige und stabile Dosiergenauigkeit zu gewährleisten. Das System ist mit vollständiger Umweltschutzausrüstung und automatischer Beutelherstellungs- und -entnahmeausrüstung ausgestattet.
QA: Was ist unser Servicezweck?
Machtech hält stets an der Kundenorientierung fest und folgt der Geschäftsphilosophie „Integrität, Win-Win und Innovation“ mit dem Ziel, „hochwertige Produkte zu schaffen“ und dem Ziel der „Kundenzufriedenheit“, jedem Kunden einen Kostenbeitrag zu leisten -Effektive technische Lösung. Die Produktserien haben eine gegenseitige Kombination aus Standard- und Nicht-Standard-Design erreicht. Durch das perfekte technische Managementsystem, die Qualitätssicherung und das Kundendienstsystem haben die umfassende Qualität und der Service der Produkte das internationale Niveau erreicht.
FA: Warum uns wählen?
MachTech wurde 1996 gegründet und ist auf die Bereitstellung von „Industrie 4.0“-Gesamtlösungen zur Software- und Geräteintegration für Fertigungsunternehmen spezialisiert. Es ist ein nationales High-Tech-Unternehmen, das intelligente und umweltfreundliche automatische Dosiersysteme, intelligente dreidimensionale Lager, Intelligente Logistikliefersysteme, Informationsmanagement- und Steuerungssoftware, umweltfreundliche und umweltfreundliche Ausrüstung. Das Unternehmen hat seinen Hauptsitz im Wissenschafts- und Technologiepark Zhongguancun, Haidian, Peking, und verfügt über ein professionelles Team von 220 „erfahrenen, qualifizierten, realistischen und innovativen“ Mitarbeitern, darunter mehr über 80 technische Talente in Forschung und Entwicklung sowie Design. MachTech verfügt über zwei Produktionsstandorte in Tianjin Baodi und Zhuozhou sowie fünf Büros in Hebei, Jiangsu, Guangdong, Chongqing und Fujian. Im Laufe der Jahre waren wir in der Forschung und Entwicklung sowie in der Fertigung tätig , Installation, Inbetriebnahme, Schulung, Verkauf und Service verwandter Produkte. Ab 2019 verfügt das Unternehmen über 45 Patente, 32 Software-Urheberrechte und 5 unabhängige Marken. Wir haben das Qualitätsmanagementsystem ISO9001:2015, das Umweltmanagementsystem ISO14001:2015 bestanden SGS-CE-Zertifizierung für internationale Sicherheitssysteme. MachTech ist Ratsmitglied des „National Rubber and Plastic Machinery Information Center“, der „China Rubber Industry Association“, der „China Friction and Seal Association“ und der „China Warehousing and Transportation Association“.
Bis Ende 2019 wurden 1470 Sätze intelligenter automatischer Dosieranlagen und 77 Sätze MES-Systeme an 506 in- und ausländische Kunden verkauft. Inländischer Marktanteil: Mehr als 75 % der Gummiprodukte, mehr als 80 % der Förderbänder, 90 % des für Eisenbahnen verwendeten Gummis, mehr als 70 % des technischen Gummis, mehr als 95 % der Kunststofflaufbahnen und mehr als 75 % der Polymermaterialien für Kabel. Der Markt umfasst mehr als 20 Provinzen und Städte und die Produkte werden nach Russland exportiert , Türkei, Kroatien, Chile, Vietnam, Thailand, Indien, Myanmar, Iran, Nordkorea, Indonesien, Malaysia, Sri Lanka, Südkorea und andere Länder. MachTech ist Lieferant der „Belt and Road Initiative“, Schlüsselprojekten wie „China“. -Laos Railway“- und „Yawan Railway“-Gleisförderlinien; Die erste inländische Hochgeschwindigkeits-Produktionslinie für Eisenpulvermetallurgie-Bremsbeläge und die Produktionslinie für synthetische Bremsbacken für Eisenbahngüterwagen wurden in China entwickelt und hergestellt.